EIGENINITIATIVE: CNC-MASCHINEN

Reinke verfolgt eine Initiative zur Steigerung der internen Produktion von Teilen, die früher von Anbietern gekauft wurden. Durch die interne Herstellung dieser Teile kann das Unternehmen Qualität, Verfügbarkeit und Preis besser kontrollieren.

Zwei bedeutende Beispiele aus der Vergangenheit sind die Verzinkungsanlage (ReinCoat) und die ACME-Schraubmaschine. ReinCoat, das 2012 eröffnet wurde, ist ein bedeutendes Beispiel. ReinCoat verzinkt nicht nur alle Komponenten des Reinke-Bewässerungssystems, sondern erfüllt auch Verzinkungsaufträge für andere Unternehmen. Die ACME-Schraubmaschine, eine kürzlich im Jahr 2018 übernommene Maschine, produziert Halbkupplungen, die zuvor von externen Anbietern gekauft wurden.

Um die interne Initiative fortzusetzen, wurde Hillcrest Fabrication um zwei Haas CNC-Drehmaschinen erweitert. Die CNC-Drehmaschinen helfen bei der Lösung eines ähnlichen Problems, das vor Kurzem von Reinke übernommen wurde: ACE Irrigation & ACE Eaton Metals, Inc. ACE hat zuvor einen 2-Zoll-Rohrnippel von einem Anbieter gekauft oder ausgelagert. Mike Thomas, Einkaufsleiter von ACE, kontaktierte den Ersten Vizepräsidenten Russ Reinke, um zu fragen, ob das Produkt in Deshler hergestellt werden könnte. Dave Staroscik, Leiter der Fertigungstechnik, analysierte den 2-Zoll-Nippel, schätzte die Arbeitskosten für die Herstellung des Rohrnippels ab und kam zu dem Schluss, dass die Herstellung des Teils in Deshler mit einer CNC-Drehmaschine von Vorteil wäre.

„Die Übernahme von ACE passt gut zu Reinke. Kooperationen wie diese können stattfinden und beiden Unternehmen zugute kommen „, sagte Staroscik.

Ähnlich wie bei gut gewarteten älteren Fahrzeugen mit geringer Laufleistung sehen die CNC-Drehmaschinen fast neu aus und haben nur sehr wenige Betriebsstunden, sagte Jon Henry, Manager of Maintenance Equipment. Er und Staroscik hatten sie letzten Herbst auf einer Auktion am Central Community College in Hastings, Nebraska, ersteigert.

„Sie sind in Topform — die Instruktoren sagten, sie wurden kaum benutzt“, sagte Henry.

Mitarbeiter von Maintenance Equipment installierten die CNC-Drehmaschinen im März und das Unternehmen stellte zwei neue Mitarbeiter ein, die Hersteller Efraen Gomez und Johnny Espinoza, um sie zu bedienen. Beide haben bereits Erfahrung mit ähnlichen Maschinen. Kevin Lowery, Wartungsspezialist aus der Werkzeug- und Formenabteilung, entwirft derzeit die Teileprogramme für die CNC-Drehmaschinen. Jeff McBride, Fertigungsleiter bei Hillcrest, rechnet mit der Einführung eines neuen Computers, mit dem Teileprogramme innerhalb von Hillcrest Fabrication entwickelt werden können. Nachdem Gomez und Espinoza eine Schulung zur computergestützten Fertigung abgeschlossen haben und in der Lage sind, Ersatzteilprogramme zu entwickeln, wird sich die Vorlaufzeit für Teile verkürzen, so McBride.

Teile mit kleineren Produktionsserien sind gute Kandidaten für CNC-Drehmaschinen, sagte Staroscik. Zum Beispiel würde die Herstellung von Kleinserien wie einzigartigen Kupplungen aus Edelstahl auf diesen Maschinen den Einkauf bei einem externen Anbieter überflüssig machen. In den CNC-Drehmaschinen auf dem Werkzeugrevolver, der bis zu 12 separate Werkzeuge aufnehmen kann, sind die üblichen Werkzeuge voreingestellt. Jedes Teil hat eine eigene Programmdatei, sodass die Umstellung auf ein anderes Teil oft so einfach ist wie das Laden einer neuen Datei.

Die jüngsten Ergänzungen der CNC-Drehmaschinen sind ein positiver Schritt in den kontinuierlichen Fortschritten, die Reinke Manufacturing Co., Inc. für diese Initiative erzielt hat, und werden den Erfolg des Unternehmens weiter ausbauen.