INICIATIVA INTERNA: MÁQUINAS CNC

Reinke ha estado llevando a cabo una iniciativa para aumentar la producción de piezas internas que antes se compraban a los proveedores. Producir estas piezas internamente permite a la empresa controlar mejor la calidad, disponibilidad y precio.

Dos ejemplos significativos pasados incluyen la planta de galvanización (ReinCoat) y la máquina de tornillo ACME. ReinCoat, que se inauguró en 2012, es un ejemplo significativo. ReinCoat no solo galvaniza todos los componentes del sistema de riego Reinke, sino que también cumple con los pedidos de galvanización para otras empresas. La máquina de tornillo ACME, una adquisición reciente en 2018, produce medios acopladores que anteriormente se compraban a vendedores externos.

Para continuar con la iniciativa interna, se agregaron dos tornos CNC Haas a Hillcrest Fabrication. Los tornos CNC están ayudando a resolver un problema similar para una adquisición reciente de Reinke, ACE Irrigation & ACE Eaton Metals, Inc. ACE estaba comprando/externalizando previamente una tetina de tubería de 2 pulgadas de un proveedor. El gerente de compras de ACE, Mike Thomas, se puso en contacto con el vicepresidente primero Russ Reinke para preguntar si podría fabricarse en Deshler. El Gerente de Ingeniería de Manufactura Dave Staroscik analizó la tetina de 2 pulgadas, estimó los costos laborales para producir la tetina de tubería y concluyó que producir la pieza en Deshler con un torno CNC sería beneficioso.

“La adquisición de ACE es una buena opción para Reinke. Colaboraciones como esta pueden llevarse a cabo y beneficiar a ambas compañías”, dijo Staroscik.

Similar a vehículos antiguos de bajo kilometraje, bien mantenidos, los tornos CNC se ven casi nuevos y tienen muy pocas horas de operación, dijo el Gerente de Equipos de Mantenimiento, Jon Henry. Él y Staroscik los compraron en una subasta de Central Community College en Hastings, Nebraska, el otoño pasado.

“Están en gran forma —los instructores dijeron que apenas se usaban en absoluto”, dijo Henry.

Empleados de Equipos de Mantenimiento instalaron los tornos CNC en marzo y la empresa contrató a dos nuevos empleados, los fabricantes Efraen Gomez y Johnny Espinoza, para que los ejecuten. Ambos tienen experiencia previa ejecutando máquinas similares. El Fabricante de Mantenimiento Kevin Lowery, del Departamento de Herramientas y Troquines, actualmente diseña programas de piezas para los tornos CNC. El Supervisor de Fabricación de Hillcrest, Jeff McBride, anticipa la llegada de una nueva computadora que permitirá desarrollar programas de piezas dentro de Hillcrest Fabrication. Después de que Gómez y Espinoza completen una capacitación de Manufactura Asistida por Computadora y sean capaces de desarrollar programas de piezas, se reducirá el tiempo de espera en las piezas, dijo McBride.

Las piezas con tiradas de producción más cortas son buenos candidatos para los tornos CNC, dijo Staroscik. Por ejemplo, producir artículos de bajo volumen, como acopladores únicos de acero inoxidable en estas máquinas, eliminaría las compras de un proveedor externo. Las herramientas comunes están preestablecidas dentro de los tornos CNC en la torreta de herramientas, que pueden contener hasta 12 herramientas separadas. Cada parte tiene un archivo de programa único, por lo que el cambio a una parte diferente suele ser tan fácil como cargar un nuevo archivo.

Las adiciones más recientes de los tornos CNC son un paso positivo en el continuo avance que Reinke Manufacturing Co., Inc. ha realizado para esta iniciativa y continuará expandiendo el éxito de la compañía.