INIȚIATIVĂ INTERNĂ: MAȘINI CNC

Reinke a urmărit o inițiativă de creștere a producției de piese interne care au fost achiziționate anterior de la furnizori. Producerea acestor piese interne permite companiei să controleze mai bine calitatea, disponibilitatea și prețul.

Două exemple semnificative din trecut includ instalația de galvanizare (ReinCoat) și mașina cu șurub ACME. ReinCoat, care a fost deschis în 2012, este un exemplu semnificativ. ReinCoat nu numai că galvanizează toate componentele sistemului de irigare Reinke, dar îndeplinește și comenzile de galvanizare pentru alte companii. Mașina cu șurub ACME, o achiziție recentă în 2018, produce jumătăți de cuplare care au fost achiziționate anterior de la furnizori externi.

Pentru a continua inițiativa internă, două strunguri CNC Haas au fost adăugate la Hillcrest Fabrication. Strungurile CNC ajută la rezolvarea unei probleme similare pentru o achiziție recentă a Reinke, ACE Irrigation & ACE Eaton Metals, Inc. ACE a achiziționat/externalizat anterior un niplu de țevi de 2 inci de la un furnizor. Managerul de achiziții ACE, Mike Thomas, l-a contactat pe primul vicepreședinte Russ Reinke pentru a întreba dacă ar putea fi fabricat în Deshler. Directorul de inginerie de fabricație, Dave Staroscik, a analizat mamelonul de 2 inci, a estimat costurile forței de muncă pentru producerea niplului de țeavă și a concluzionat că producerea piesei în Deshler cu un strung CNC ar fi benefică.

„Achiziția ACE este o potrivire bună pentru Reinke. Colaborări de acest gen pot avea loc și pot aduce beneficii ambelor companii”, a spus Staroscik.

Similar vehiculelor vechi cu kilometraj redus, bine întreținute, strungurile CNC arată aproape noi și au foarte puține ore de funcționare, a spus managerul echipamentelor de întreținere, Jon Henry. El și Staroscik le-au cumpărat la licitație de la Central Community College din Hastings, Nebraska, toamna trecută.

„Sunt într-o formă excelentă - instructorii au spus că nu au fost deloc folosiți”, a spus Henry.

Angajații echipamentelor de întreținere au instalat strungurile CNC în martie, iar compania a angajat doi noi angajați, Fabricatorii Efraen Gomez și Johnny Espinoza, pentru a le conduce. Ambele au experiență anterioară în rularea mașinilor similare. Fabricantul de întreținere Kevin Lowery, de la departamentul de scule și matrițe, proiectează în prezent programe de piese pentru strungurile CNC. Supervizorul de fabricație Hillcrest Jeff McBride anticipează sosirea unui nou computer care va permite dezvoltarea programelor de piese în cadrul Hillcrest Fabrication. După ce Gomez și Espinoza finalizează un training de fabricație asistată de computer și sunt capabili să dezvolte programe de piese, timpul de livrare pentru piese va fi redus, a spus McBride.

Piesele cu cicluri de producție mai scurte sunt candidați buni pentru strungurile CNC, a spus Staroscik. De exemplu, producerea de articole cu volum redus, cum ar fi cuplaje unice din oțel inoxidabil pe aceste mașini, ar elimina achiziția de la un furnizor extern. Sculele obișnuite sunt presetate în interiorul strungurilor CNC de pe turelă de scule, care poate conține până la 12 unelte separate. Fiecare parte are un fișier de program unic, astfel încât trecerea la o parte diferită este adesea la fel de ușoară ca încărcarea unui fișier nou.

Cele mai recente adăugări ale strungurilor CNC reprezintă un pas pozitiv în progresul continuu pe care Reinke Manufacturing Co., Inc. l-a făcut pentru această inițiativă și va continua să extindă succesul companiei.