INIZIATIVA INTERNA: MACCHINE A CONTROLLO NUMERICO

Reinke ha intrapreso un'iniziativa per aumentare la produzione interna di parti precedentemente acquistate dai fornitori. La produzione interna di queste parti consente all'azienda di controllare meglio qualità, disponibilità e prezzo.

Due esempi significativi del passato includono l'impianto di zincatura (ReinCoat) e la macchina a vite ACME. ReinCoat, inaugurato nel 2012, ne è un esempio significativo. ReinCoat non solo galvanizza tutti i componenti del sistema di irrigazione Reinke, ma evade anche gli ordini di zincatura per altre aziende. La macchina a vite ACME, una recente acquisizione nel 2018, produce semigiunti precedentemente acquistati da fornitori esterni.

Per continuare l'iniziativa interna, due torni CNC Haas sono stati aggiunti a Hillcrest Fabrication. I torni CNC stanno aiutando a risolvere un problema simile a quello di una recente acquisizione di Reinke, ACE Irrigation & ACE Eaton Metals, Inc. In precedenza ACE acquistava o esternalizzava un nipplo per tubi da 2 pollici da un fornitore. Il responsabile degli acquisti di ACE Mike Thomas ha contattato il primo vicepresidente Russ Reinke per chiedere se potesse essere fabbricato in Deshler. Il responsabile tecnico di produzione Dave Staroscik ha analizzato il nipplo da 2 pollici, ha stimato i costi di manodopera per la produzione del nipplo e ha concluso che produrre il pezzo in Deshler con un tornio CNC sarebbe vantaggioso.

«L'acquisizione di ACE è una buona idea per Reinke. Collaborazioni come questa possono avere luogo e avvantaggiare entrambe le società», ha affermato Staroscik.

Simili ai vecchi veicoli a basso chilometraggio e ben tenuti, i torni CNC sembrano quasi nuovi e hanno pochissime ore di funzionamento, ha affermato il responsabile delle attrezzature di manutenzione, Jon Henry. Lui e Staroscik li hanno acquistati all'asta dal Central Community College di Hastings, Nebraska, lo scorso autunno.

«Sono in ottima forma, gli istruttori hanno detto che sono stati usati pochissimo», ha detto Henry.

I dipendenti di Maintenance Equipment hanno installato i torni CNC a marzo e l'azienda ha assunto due nuovi dipendenti, i fabbricatori Efraen Gomez e Johnny Espinoza, per gestirli. Entrambi hanno una precedente esperienza nell'utilizzo di macchine simili. Il costruttore di manutenzione Kevin Lowery, del reparto utensili e stampi, attualmente progetta programmi di parti per i torni CNC. Jeff McBride, supervisore di Hillcrest Fabrication, prevede l'arrivo di un nuovo computer che consentirà lo sviluppo di programmi per la creazione di componenti all'interno di Hillcrest Fabrication. Dopo che Gomez ed Espinoza avranno completato un corso di formazione sulla produzione assistita da computer e saranno in grado di sviluppare programmi relativi alle parti, i tempi di consegna delle parti saranno ridotti, ha affermato McBride.

Le parti con cicli di produzione più brevi sono buoni candidati per i torni CNC, ha affermato Staroscik. Ad esempio, la produzione di articoli a basso volume come giunti esclusivi in acciaio inossidabile su queste macchine eliminerebbe l'acquisto da un fornitore esterno. Gli utensili comuni sono preimpostati all'interno dei torni CNC sulla torretta portautensili, che può contenere fino a 12 utensili separati. Ogni parte ha un file di programma unico, quindi il passaggio a una parte diversa è spesso facile come caricare un nuovo file.

Le aggiunte più recenti dei torni CNC sono un passo positivo nei continui progressi che Reinke Manufacturing Co., Inc. ha fatto per questa iniziativa e continueranno ad espandere il successo dell'azienda.